De l'acier propre en devenir : à l'intérieur des futures usines métallurgiques vertes d'Europe

Jean Delaunay

De l’acier propre en devenir : à l’intérieur des futures usines métallurgiques vertes d’Europe

C’est l’histoire de la façon dont une petite entreprise familiale de l’Union européenne s’est développée pour devenir un acteur mondial révolutionnaire dans le secteur ultracompétitif de l’acier propre. Un défi technologique… made in Europe.

Aujourd’hui concurrent mondial, le groupe Russula a conçu 130 usines sidérurgiques et usines de traitement des eaux usées industrielles dans 35 pays à travers le monde.

Le secteur sidérurgique européen est leur prochaine grande cible. Les dirigeants estiment que l’Union européenne manque d’environ 10 millions de tonnes d’acier chaque année. Ils pensent que l’Europe possède désormais le savoir-faire nécessaire pour montrer la voie en matière de production d’acier propre, de manière à la fois rentable et durable.

«Cette réindustrialisation du 21ème siècle est absolument durable car la technologie que nous, Européens, avons développée ces dernières années est totalement respectueuse de l’environnement», déclare Eva Maneior, PDG du groupe Russula. « Il n’y a aucune excuse. Et est-ce rentable ? Très rentable. »

Eva Maneiro, PDG du groupe Russula

Eva Maneiro, PDG du groupe Russula


À titre d’exemple, l’entreprise va bientôt commencer la construction de sa propre nouvelle usine ultra-efficace d’acier propre dans le centre de l’Espagne. Un investissement initial de 1,6 milliard d’euros. La principale matière première sera la ferraille. L’usine fonctionnera avec des énergies renouvelables, notamment de l’hydrogène vert. Les dirigeants affirment que l’acier fabriqué ici émettra 98 % d’émissions de CO2 en moins que dans les aciéries ordinaires.

Modélisation 3D de la future usine sidérurgique verte de Puertollano, Espagne

Modélisation 3D de la future usine sidérurgique verte de Puertollano, Espagne


« Aujourd’hui, nous considérons que l’industrie sidérurgique est responsable de près de 10 % des émissions totales de gaz à effet de serre dans le monde. Nous comprenons donc qu’il est extrêmement nécessaire d’entamer la transition et d’utiliser ces nouvelles technologies qui peuvent économiser des millions de tonnes de CO2 », déclare Fernando Pessanha, directeur de la stratégie chez Hydnum Steel. « Par exemple, dans notre usine, les quantités de CO2 que nous évitons équivaut à l’ensemble des émissions de toutes les voitures d’une ville comme Madrid. C’est donc une quantité énorme et il est primordial de promouvoir la transition verte. »

Fernando Pessanha, directeur de la stratégie chez Hydnum Steel

Fernando Pessanha, directeur de la stratégie chez Hydnum Steel


Ils espèrent produire 1,6 million de tonnes de produits en acier laminés plats dans une première phase et doubler ainsi la production. Les dirigeants affirment que l’usine créera quelque 1 000 emplois directs lorsqu’elle sera pleinement opérationnelle, et que des milliers d’emplois indirects supplémentaires seront prévus.

L’innovation durable sera essentielle pour garantir un avenir compétitif à l’industrie sidérurgique européenne, concluent les dirigeants.

Travaux d'ingénierie chez Russula Group

Travaux d’ingénierie chez Russula Group


« Des secteurs comme l’automobile, les infrastructures et les énergies renouvelables se sont déjà engagés dans la décarbonisation, et pour cela, ils ont besoin que l’ensemble de la chaîne de valeur, tous leurs processus de production, soient décarbonés », déclare Daniel Sánchez, directeur des opérations du groupe Russula. « L’acier joue un rôle très important, et tout se résume à la décarbonation tout au long de sa chaîne d’approvisionnement »

Les ingénieurs représentent 60% du personnel de l’entreprise. Ils donnent les derniers détails de finition à la nouvelle usine sidérurgique, tout en travaillant sur de nombreux autres projets dans le monde entier.

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